Nghiên cứu tính tiện nghi của một số loại vải dùng may áo đồng phục thực hành nghề cho sinh viên trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng Yên

Sự tiện nghi được quan tâm là từ khi sản xuất vải cho đến quá trình sản xuất hàng may mặc và được

xác định như là một tính chất cơ bản mà người tiêu dùng mong muốn đối với sản phẩm may mặc nói chung, đồng phục thực hành sinh viên nói riêng. Vì vậy, nghiên cứu vấn đề tiện nghi của quần áo có ý nghĩa quan trọng cho sự phát triển ngành dệt – may. Các đặc tính tiện nghi truyền nhiệt, truyền ẩm, độ thoáng khí, khả năng hút ẩm và cảm giác sờ tay của vải là các thông số được người tiêu dùng và các nhà sản xuất đặc biệt quan tâm. Nghiên cứu về tính tiện nghi của vải may đồng phục thực hành để ứng dụng trong sản xuất công nghiệp. Tiến hành đánh giá đặc tính tiện nghi của một số mẫu vải, đánh giá tổng hợp tính tiện nghi các mẫu vải dùng may áo đồng phục sinh viên. Từ đó, xây dựng chỉ dẫn sử dụng vải, phương pháp thiết kế áo đồng phục cho sinh viên trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng Yên.

pdf 7 trang phuongnguyen 220
Bạn đang xem tài liệu "Nghiên cứu tính tiện nghi của một số loại vải dùng may áo đồng phục thực hành nghề cho sinh viên trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng Yên", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên

Tóm tắt nội dung tài liệu: Nghiên cứu tính tiện nghi của một số loại vải dùng may áo đồng phục thực hành nghề cho sinh viên trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng Yên

Nghiên cứu tính tiện nghi của một số loại vải dùng may áo đồng phục thực hành nghề cho sinh viên trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng Yên
ISSN 2354-0575
Khoa học & Công nghệ - Số 11/Tháng 9 - 2016 Journal of Science and Technology 109
NGHIÊN CỨU TÍNH TIỆN NGHI CỦA MỘT SỐ LOẠI VẢI
DÙNG MAY ÁO ĐỒNG PHỤC THỰC HÀNH NGHỀ
CHO SINH VIÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG YÊN
Hoàng Quốc Chỉnh1, Nguyễn Thị Thuý Ngọc2
1 Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng Yên
2 Trường Đại học Bách khoa Hà Nội
Ngày nhận: 23/06/2016
Ngày sửa chữa: 09/08/2016
Ngày xét duyệt: 03/09/2016
Tóm tắt:
Sự tiện nghi được quan tâm là từ khi sản xuất vải cho đến quá trình sản xuất hàng may mặc và được 
xác định như là một tính chất cơ bản mà người tiêu dùng mong muốn đối với sản phẩm may mặc nói chung, 
đồng phục thực hành sinh viên nói riêng. Vì vậy, nghiên cứu vấn đề tiện nghi của quần áo có ý nghĩa quan 
trọng cho sự phát triển ngành dệt – may. Các đặc tính tiện nghi truyền nhiệt, truyền ẩm, độ thoáng khí, khả 
năng hút ẩm và cảm giác sờ tay của vải là các thông số được người tiêu dùng và các nhà sản xuất đặc biệt 
quan tâm. Nghiên cứu về tính tiện nghi của vải may đồng phục thực hành để ứng dụng trong sản xuất công 
nghiệp. Tiến hành đánh giá đặc tính tiện nghi của một số mẫu vải, đánh giá tổng hợp tính tiện nghi các mẫu 
vải dùng may áo đồng phục sinh viên. Từ đó, xây dựng chỉ dẫn sử dụng vải, phương pháp thiết kế áo đồng 
phục cho sinh viên trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng Yên.
Từ khóa: Truyền nhiệt, truyền ẩm, cảm giác sờ tay, khả năng hút ẩm, độ thoáng khí.
1. Giới thiệu
Tính tiện nghi của trang phục được người 
tiêu dùng, các nhà sản xuất rất quan tâm như sự dễ 
chịu của người mặc khi tiếp xúc với quần áo, sự tự 
do thoải mái của cơ thể người mặc khi chuyển động. 
Các đặc tính tiện nghi về nhiệt, độ thoáng khí, khả 
năng hút ẩm, đặc tính sờ tay, khối lượng, độ dầy và 
mật độ đã trở thành các thông số chủ đạo trong sản 
xuất kinh doanh.
Các công trình nghiên cứu về tính tiện nghi 
của trang phục: J. Fan và cộng sự [4] nghiên cứu 
ảnh hưởng đặc trưng nhiệt của quần áo đối với cảm 
giác nhiệt trong thời gian hoạt động thể thao đánh 
giá 5 bộ quần áo thể thao bằng một ma nơ canh 
thoát mồ hôi (walter) bằng phương pháp đánh giá 
chủ quan. 
Jun Li và cộng sự [6] nghiên cứu đánh giá 
ảnh hưởng của thành phần vật liệu và đặc điểm thiết 
kế trong quá trình trao đổi nhiệt của lính cứu hỏa 
bằng kỹ thuật mặc thử cho thấy: Tính tiện nghi của 
quần áo bị ảnh hưởng không chỉ bởi đặc điểm vật 
liệu như chất liệu, độ dày, trọng lượng và độ thẩm 
thấu không khí, mà còn phụ thuộc thiết kế, kích 
thước.
Jose và cộng sự [5] đánh giá một số yếu tố 
thiết kế vải giúp cho người mặc cảm nhận đựơc sự 
thoải mái về mặt sinh lý nhiệt và cảm giác. Những 
yếu tố đó là trọng lượng vải, độ dày vải Các yếu 
tố đem lại sự thoải mái là những cảm giác về độ ẩm 
và hơi nóng, những cảm giác về áp lực. 
Tác giả Nhữ Thị Kim Chung [2] đánh giá 
chất lượng tổng hợp vải sử dụng làm quần áo kháng 
khuẩn dành cho bác sỹ phòng mổ, đã chọn tính tiện 
nghi của trang phục để đánh giá. Đánh giá chất 
lượng tổng hợp là một công cụ hiệu quả và cần thiết 
trong lĩnh vực dệt may mà trong cả các lĩnh vực 
kinh tế xã hội khác.
Nghiên cứu đánh giá tính tiện nghi của một 
số loại vải may sơ-mi nam sử dụng trong điều kiện 
mùa hè ở Việt Nam tác giả Hoàng Quốc Chỉnh [1] 
cho thấy đặc tính tiện nghi của các mẫu vải khác 
nhau phụ thuộc vào thành phần, kiểu dệt và các 
thông số của vải.
Trong điều kiện thực hành nghề của sinh 
viên tính tiện nghi là một trong những tiêu chí 
chất lượng quan trọng của sản phẩm. Do vậy, việc 
nghiên cứu tính tiện nghi của một số loại vải dùng 
may áo đồng phục thực hành nghề cho sinh viên 
trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng Yên là việc 
làm cần thiết đưa vào sản xuất công nghiệp và nâng 
cao chất lượng sản phẩm.
2. Phương pháp nghiên cứu
Để đạt được mục tiêu nghiên cứu, các loại 
vải tại thị trường Việt Nam được lựa chọn thực 
nghiệm. Với kí hiệu và các thông số được thể hiện 
dưới bảng sau:
ISSN 2354-0575
Journal of Science and Technology110 Khoa học & Công nghệ - Số 11/Tháng 9 - 2016
Bảng 1. Kí hiệu xuất sứ và thông số của một số loại vải
Ký 
hiệu
Xuất xứ Thành phần Trọng 
lượng g/m2
Độ 
dày
Mật độ (sợi/10cm)
Dọc Ngang
M1 Việt Thắng 100% Cotton 107,82 0,198 575 289
M2 Nam Định 55% Cotton/45% Polyester 110,00 0,175 651 478
M3 Indonesia 65% Cotton/35% Polyester 107,26 0.183 622 505
M4 Nam Định 65% Cotton/30% Nylon/5% Spandex 146,86 0,371 440 303
M5 Nam Định 70% Cotton/ 30% Polyester 119,02 0,294 289 263
M6 Việt Thắng 55% Cotton/ 45% Polyester 123,14 0,328 253 203
2.1. Xác định nhiệt trở và ẩm trở
Xác định theo TCVN 6176-2009. Thí 
nghiệm này được đo trên thiết bị Sweating Guarded 
Hotplate – Model SGHP – 8.2. Thiết bị mô phỏng 
lớp da của cơ thể người, nhiệt trở và ẩm trở của vải 
được xác định tạo sự chênh lệch nhiệt độ và độ ẩm 
ở hai mặt vải giống như khi quần áo được mặc trên 
cơ thể người. Đo dòng nhiệt và dòng ẩm ổn định đi 
qua một diện tích xác định của mẫu vải trong thời 
gian xác định.
Hình 1. Thiết bị đo nhiệt trở và ẩm trở
• Chuẩn bị mẫu
Kích thước mẫu: 30cm × 30cm, đặt mẫu 
trong điều kiện tiêu chuẩn: Nhiệt độ không khí 
20oC, độ ẩm không khí 65%.
• Tiến hành thí nghiệm
Mẫu được đặt trên đĩa nóng giống như khi 
áo được mặc trên cơ thể người (mặt trái của vải tiếp 
xúc với đĩa nóng). Hơi nước không được bám dính 
trên vải, mẫu giữ phẳng, dùng băng dính dán kín 4 
mép, hệ thống được kết nối máy tính.
Xác định nhiệt trở R
ct
- Đặt nhiệt độ của đĩa nóng T
m
 = 35oC
- Nhiệt độ không khí T
a
 = 25oC
- Độ ẩm tương đối RH = 65%
- Tốc độ không khí V
a
 = 1m/s ± 0,05m/s
Xác định ẩm trở: Trên đĩa nóng phủ một lớp 
màng không thấm nước và chỉ có hơi nước đi qua 
để nước không dính vào mẫu vải. 
- Đặt nhiệt độ thiết bị và không khí T
m
 = T
a
= 35oC
- Độ ẩm tương đối của không khí = 40%
- Tốc độ không khí V
a
 = 1m/s ± 0,05m/s
Đợi cho thiết bị đạt được các điều kiện thì 
máy bắt đầu ghi lại kết quả, khi đạt trạng thái cân 
bằng ổn định, số liệu về giá trị dòng nhiệt sẽ được 
máy tính ghi lại. Giá trị nhiệt trở và ẩm trở được 
máy tính tự động tính toán theo công thức và máy 
tính ghi lại.
2.2. Xác định độ ẩm thực tế
• Lấy mẫu
Tiến hành lấy mẫu theo TCVN 1749-75
- Mẫu vải có kích thước: 30cm × 30cm
- Lấy 15 lần thử. Tổng có 45 mẫu
* Lưu ý khi lấy mẫu:
- Lấy mẫu cách biên vải ít nhất 5cm, mẫu 
không rách hoặc biến dạng.
Chuẩn bị mẫu
Mẫu sau khi lấy xong được cho vào môi 
trường có điều kiện chuẩn (nhiệt độ 20 ± 2°C, { = 
65 ± 2 %). Trong vòng 24 giờ để điều hòa mẫu trước 
khi đem đi sấy.
• Dụng cụ thí nghiệm
- Tủ sấy được điều chỉnh nhiệt độ trong 
khoảng từ 100 – 110oC.
Hình 2. Tủ sấy Hình 3. Cân điện tử
• Cách tiến hành
Các mẫu vải được cho vào môi trường chuẩn 
trong vòng 24 giờ sẽ đem ra cân, để xác định khối 
lượng ban đầu. Cho các mẫu vào tủ sấy, đặt nhiệt độ 
tủ 100oC, sấy 2 giờ và tiến hành xác định khối lượng 
của các mẫu.
ISSN 2354-0575
Khoa học & Công nghệ - Số 11/Tháng 9 - 2016 Journal of Science and Technology 111
• Tính toán kết quả
Độ ẩm thực tế của mẫu vải (W) tính theo 
công thức sau: 
. %G
G G
100W
c
c
=
-
Trong đó:
G
đ
: Khối lượng ban đầu của mẫu (g)
G
c
: Khối lượng sau khi sấy của mẫu (g)
100: Hệ số tính phần trăm. 
2.3. Xác định độ thoáng khí
• Lấy mẫu
- Mẫu có kích thước 20 × 20 cm
- Lấy mẫu cho 15 lần thử, 75 mẫu.
• Dụng cụ thí nghiệm
Thí nghiệm được thực hiện trên thiết bị Air 
permeability tester MO21A.
Hình 4. Máy đo độ thoáng khí
• Cách tiến hành
- Diện tích vải được thử: 20 cm2
- Đặt mẫu thử lên đầu đo của thiết bị và tiến 
hành đo.
- Áp lực dòng khí đi qua mẫu vải: 100 Pa.
Thiết bị sẽ tạo áp suất trên một bề mặt vải, 
đầu đo có đường kính 5cm xác định lượng khí đi 
qua mẫu vải trên một đơn vị diện tích trong một 
khoảng thời gian để áp lực dòng khí đi qua vải.
- Đọc và ghi các kết quả cho từng phép thử 
theo đơn vị l/m2.s
- Mỗi loại vải sẽ được tiến hành đo 10 lần tại 
10 vị trí khác nhau. 
• Tính toán
- Sử dụng giá trị đo trực tiếp từ thiết bị. 
2.4. Đánh giá đặc tính sờ tay của vải
Hệ thống thiết bị thí nghiệm KESF được 
giáo sư Kawabata đề xuất, thiết kế và chế tạo gồm: 
- Thiết bị KES – FB1 đo độ giãn và trượt.
- Thiết bị KES – FB4 đo ma sát và độ gồ ghề 
của bề mặt vải.
Hệ thống KESF được lựa chọn để xác định 
các đặc trưng cơ học vải vì đây là một hệ thống cho 
phép đo các đặc trưng cơ học vải một cách đầy đủ 
và toàn diện với kết quả nhanh chóng và tin cậy dựa 
trên sự kết hợp giữa đánh giá chủ quan của hàng 
ngàn chuyên gia trong lĩnh vực dệt may với sự đánh 
giá khách quan trên thiết bị đo. 
 FB1 FB4 
Hình 5. Hệ thống KESF
Bước 1: Lấy mẫu thí nghiệm: 
Để đo các đặc trưng cơ học vải, mẫu được 
lấy theo hướng dẫn của hệ thống KESF:
- Phần vải dùng để chuẩn bị mẫu đo cách 
đầu cuộn vải 250cm. Mẫu đo lấy cách mép 10cm. 
Không lấy mẫu vào những vị trí bị nhàu nát, có các 
vết gấp, thủng rách.
- Mỗi loại vải chuẩn bị 3 mẫu kích thước 20 
× 20cm, mép gấp của mẫu được cắt theo đúng chiều 
sợi dọc, ngang.
Bước 2: Xác định các đặc trưng cơ học vải 
trên hệ thống KESF:
Các mẫu vải đã chuẩn bị để xác định các đặc 
trưng cơ học vải được cân để xác định khối lượng 
riêng, sau đó đo lần lượt trên hệ thống thiết bị. Các 
đặc trưng cơ học của vải được xác định trong điều 
kiện tiêu chuẩn (nhiệt độ 20 ± 2oC, độ ẩm 60 ± 5%). 
Tải trọng lớn nhất khi đo độ giãn là 490gf/cm, đo độ 
nén dưới lực nén lớn nhất là 49gf/cm2.
• Đặc trưng kéo giãn
Độ giãn là một trong những đặc trưng cơ 
học của vải dệt thoi. Phương pháp kéo giãn với thí 
nghiệm đơn giản nhưng ghi lại những thông tin rất 
có giá trị cho nghiên cứu tính chất vải. Mẫu được đo 
trên thiết bị KES - FB1 và được giữ bằng 2 kẹp cách 
nhau 5cm, độ rộng vùng kéo giãn là 20cm. Kẹp phía 
sau cố định còn kẹp phía trước di chuyển về phía 
trước với tốc độ là 0,2mm/sec. Giá trị của các tham 
số và đồ thị quan hệ giữa lựa kéo F (gf/cm) và độ 
giãn EM (%) được ghi lại bởi phần mềm ghi dữ 
liệu của hệ thống và phép in ra trên biểu mẫu định 
dạng sẵn. 
Mẫu đo có kích thước 20 × 20cm. Vùng đo 
độ giãn là 20 × 5cm. Tiến hành 3 phép đo theo chiều 
dọc, 3 phép đo theo chiều ngang.
Kéo giãn mẫu với tốc độ không đổi 4.10-3/s 
cho đến khi đạt lực kéo 500cN/cm trên bề rộng mẫu.
• Trạng thái bề mặt
Mẫu được đo trên máy thí nghiệm KES – 
đ
ISSN 2354-0575
Journal of Science and Technology112 Khoa học & Công nghệ - Số 11/Tháng 9 - 2016
FB4 với kích thước vùng đo là 5×2cm. Mẫu thực 
hiện một dịch chuyển thẳng sau đó vòng lại bằng 
cách trượt lên bàn đo nằm ngang. Biên độ của 
chuyển động là 2cm và tốc độ 0,1cm/s. Áp lực đặt 
sức căng không đổi 20gf/cm lên trên vải. Tiến hành 
thử theo 2 mặt phải, mặt trái, chiều dọc và chiều 
ngang vải, ta xác định được 2 đặc trưng hệ số ma sát 
và độ nhám bề mặt. 
Để xác định hệ số ma sát, sử dụng đầu đo 
gần giống với bề mặt của ngón tay. Bộ kiểm tra gồm 
10 đầu đo có đường kính ф = 0,5mm với lực tác 
dụng 50gf trên mẫu. Trạng thái độ nhám được xác 
định nhờ 1 đầu đo duy nhất với lực tác dụng là 10gf.
2.5. Đánh giá, so sánh đặc tính tiện nghi
• Đánh giá bằng các chỉ tiêu đơn lẻ
Là chỉ tiêu chất lượng sản phẩm chỉ liên 
quan tới một trong những tính chất của sản phẩm. 
Chỉ tiêu riêng lẻ của vải dùng may đồng phục thực 
hành, các chỉ tiêu này chỉ đặc trưng cho một tính 
chất của sản phẩm như nhiệt trở, ẩm trở. Một tính 
chất của sản phẩm có thể được đặc trưng bằng nhiều 
chỉ tiêu riêng lẻ. Ví dụ như tính tiện nghi của đồng 
phục thực hành nghề được biểu thị các bằng các chỉ 
tiêu: tính mềm mại, thoáng khí, tính truyền nhiệt, độ 
ẩm, độ thoát hơi nước
• Xác định trọng số của các chỉ tiêu chất lượng
Trọng số là con số thể hiện mức độ quan 
trọng của chỉ tiêu đơn lẻ trong chỉ tiêu tổng hợp. Để 
xác định trọng số, đề tài dùng phương pháp trưng 
cầu ý kiến người tiêu dùng - đối tượng cuối cùng 
trong khâu thẩm định tính tiện nghi của vải. Mức độ 
quan tâm của người tiêu dùng đối với các tính chất 
(chỉ tiêu) của các mẫu vải thể hiện tầm quan trọng 
của tính tiện nghi đó đối với chất lượng của vải.
Để xác định được trọng số các chỉ tiêu, đề tài 
tiến hành theo 2 bước sau:
- Lấy ý kiến
- Tổng hợp ý kiến và tính toán trọng số
Quy đổi điểm các chỉ tiêu định lượng (q
i
)
Phương án tính điểm quy đổi cho các chỉ 
tiêu tính tiện nghi của vải như sau: Sau khi đã xác 
định các giá trị của các phương án, sẽ tiến hành 
chuẩn hóa các chỉ tiêu về thang điểm 10. Trong đó, 
phương án tốt nhất sẽ đạt điểm 10, còn phương án 
kém nhất sẽ đạt điểm 1. Điểm của phương án còn lại 
sẽ nằm giữa 1 và 10. Có 2 trường hợp xảy ra:
Trường hợp 1: Phương án tốt nhất là phương 
án có giá trị cao nhất – ta gọi là tỷ lệ thuận.
Trường hợp 2: Phương án tốt nhất là phương 
án có giá trị thấp nhất – gọi là tỷ lệ nghịch
Trường hợp 1: Tỷ lệ thuận
Giả sử một chỉ tiêu cho giá trị tuyệt đối ứng 
với các phương án là: y1 < y3, y4, y5, y6 < y2.
Giá trị x
3
 được tính như sau: Trong phạm vi 
đề tài, giả thiết đặt ra là các giá trị x và y tuân theo 
quy luật tuyến tính: y = ax + b.
Thay các giá trị x1, x2, y1, y2 vào phương 
trình trên ta có: 
a x x
y y
x x
y y y y
9max min
max min max min
2 1
2 1= -
-
= -
-
=
-
,
b y x x
y x y x y y
9
10
ax min max1 1
2 1
1 2 2 1= - = -
-
=
-
Vậy điểm quy đổi của phương án thứ 3 là:
x a
y b
3
3=
-
=
 y y
y
y y
y y
y y y
9
9
10
9 10
max min
min max
max min
min max3 3= -
-
-
= -
- +
Công thức tổng quát trong trường hợp có 
nhiều phương án
x y y
y y y9 10
max min
min max
i
i= -
- +
Trường hợp 2: Tỷ lệ nghịch
x y y
y y y10 9
max min
max min
i
i= -
- -
Xác định điểm các chỉ tiêu định tính (q
i
)
Với chỉ tiêu định tính là tính thẩm mỹ ta 
không thể dùng các phương pháp định lượng để xác 
định được vì thể phải sử dụng ý kiến đánh giá của 
người tiêu dùng và ở đây chính là các sinh viên.
Khi đó điểm đánh giá cho các phương án là:
, ,
q n
x x x x x10 7 5 5 2 5
i
1 2 3 4 5=
+ + + +
Với xi là số lượng các ý kiến ứng với mỗi 
mức độ. Sau khi đã có các kết quả về bảng giá trị 
trọng số các mức độ phân cấp chỉ tiêu và điểm các 
chỉ tiêu riêng lẻ, ta tiến hành đánh giá tính tiện nghi 
tổng hợp của các loại vải để tìm ra phương án tối 
ưu.
Xác định chỉ tiêu tổng hợp theo công thức:
Q q mi i
i
n
1
=
=
/
Với: qi điểm quy đổi chỉ tiêu riêng lẻ thứ i; mi là 
trọng số của chỉ tiêu riêng lẻ thứ i.
3. Kết quả và bàn luận
3.1. Kết quả và so sánh đặc tính tiện nghi của 
các loại vải
Kết quả thực nghiệm cho thấy nhiệt trở, ẩm 
trở của các mẫu vải khác nhau. Vải M1 có thành 
phần 100% cotton cho giá trị nhiệt trở và ẩm trở cao 
hơn các loại vải khác. Do đó nhiệt trở, ẩm trở phụ 
thuộc vào thành phần nguyên liệu tạo ra vải. 
- Khả năng hút ẩm, độ thoáng khí của các 
loại vải khác nhau không tuân theo quy luật. Do ảnh 
hưởng của thành phần tạo nên vải, trong các loại vải 
thực nghiệm thành phần chủ yếu là cotton bị ảnh 
hưởng bởi cấu trúc mạch đại phân tử. 
- Độ thoáng khí của vải bị ảnh hưởng bởi độ 
chứa đầy, vải xốp thì độ chứa đầy thấp tính thoáng 
ISSN 2354-0575
Khoa học & Công nghệ - Số 11/Tháng 9 - 2016 Journal of Science and Technology 113
khí cao.
Khả năng hút ẩm giảm khi số lượng nhóm 
ưa nước giảm. Việc sử dụng các loại thuốc nhuộm 
(thuốc nhuộm hoạt tính, thuốc nhuộm trực tiếp v.v.) 
đã liên kết với một số nhóm ưa nước của mạch đại 
phân tử làm giảm khả năng hút ẩm của vải. 
Bảng 2. Kết quả và so sánh đặc tính tiện nghi của vải
Mẫu Nhiệt trở R
ct
(m2C/W)
Ẩm trở R
et
(m2Pa/W)
Độ hút ẩm 
W(%)
Độ thoáng khí 
(l/m2/s)
Độ dày của 
vải
Khối lượng 
(g/m2)
M1 0,0698 9,1350 5,52 119,1 0,198 107,82
M2 0,0517 7,1363 3,92 161,2 0,175 110,00
M3 0,0560 8,3242 3,15 146,8 0,183 107,26
M4 0,0570 8,6025 3,12 154,9 0,371 146,86
M5 0,0545 7,7524 6,07 619,5 0,294 119,02
M6 0,0492 6,9132 4,21 943,3 0,328 123,14
Kết quả đo cảm giác sờ tay (độ bền và đặc trưng bề mặt)
Mẫu LT WT (cN,cm/cm2) RT (%) MIU MMD SMD
M1 0,73 5,25 78,22 0,18 0,02 2,19
M2 0,68 9,78 58,2 0,13 0,02 1,87
M3 0,67 10,2 59,18 0,13 0,01 1,75
M4 0,59 6,13 70,88 0,18 0,04 5,19
M5 0,61 7,8 76,93 0,15 0,02 6,63
M6 0,6 9,7 47,51 0,16 0,03 7,31
Bảng 3. Kết quả đánh giá tổng hợp tính tiện nghi của các mẫu vải
STT j
i
mi Điểm qui đổi (qi )
M1 M2 M3 M4 M5 M6
1 Nhiệt trở – ẩm trở 12,0 10 7,8 9,1 9,4 8,4 1
2 Độ hút ẩm 12,6 10 1 9,4 9,6 9,4 9,3
3 Tính thoáng khí 14,5 1 6,5 1,5 1,6 6,5 10
4 Độ bền 12,1 9,5 8,1 8,3 8,9 10 1
5 Đặc trưng bề mặt 14,0 7,8 7,6 7,7 6,8 10 1
6 Khối lượng 13,2 3,1 2,6 1 7,2 9 10
7 Mật độ của vải 12,4 5,3 1 4,9 10 7,9 8,8
8 Độ dày của vải 9,4 7,3 7,4 1 10 8,1 8,3
Chất lượng tổng hợp - Q 100 6,75 5,25 5,36 7,94 8,66 6,18
Quan sát vào bảng kết quả và so sánh các 
đặc tính tiện nghi của vải cho thấy: Độ thoáng khí 
của vải M5, M6 rất tốt do vải có mật độ sợi trên đơn 
vị diện tích của vải nhỏ. Tuy nhiên, vải M1 100% 
cotton mật độ sợi nhỏ hơn so với M2, M3 nhưng 
độ thoáng khí thấp là do quá trình hoàn tất. Quá 
trình hoàn tất sử dụng hồ chống nhàu cho vải bằng 
phương pháp ngấm ép thì độ thoáng khí của vải bị 
giảm đi do màng cao phân tử của hồ chống nhàu đã 
trám hết các lỗ trống trên bề mặt vải. 
Độ thoáng khí của vật liệu phụ thuộc vào 
nhiều yếu tố: kích thước, số lượng chỗ trống trên 
vật liệu, mật độ vải, kiểu dệt, cấu trúc của sợi, độ 
dày vải hay phương pháp hoàn tất sản phẩm.
Hệ thống thiết bị thí nghiệm đi kèm phần 
mềm cho phép nhận được các đại lượng: độ bền 
kéo giãn LT, công kéo giãn WT (cN.cm/cm2) và 
biến dạng giãn đàn hồi RT (%) trên biểu mẫu ghi 
kết quả trong Bảng 2 cho thấy: Độ bền kéo của các 
loại vải thay đổi không đáng kể. Công kéo giãn WT 
của vải M1, M4 nhỏ hơn so với các loại vải còn 
lại do thành phần của vải 100% cotton và vải pha 
có sợi spandex. Biến dạng đàn hồi RT của vải M1, 
M4, M5 tốt hơn so với các loại còn lại tuy nhiên độ 
chênh lệch không nhiều.
Các đặc trưng bề mặt của vải thu được qua 
ISSN 2354-0575
Journal of Science and Technology114 Khoa học & Công nghệ - Số 11/Tháng 9 - 2016
thí nghiệm KES–FB4, Biểu mẫu ghi kết quả của hệ 
thống cho pháp xác định các đại lượng MIU: hệ số 
ma sát, MMD: độ lệch trung bình của hệ số ma sát, 
SSD(nm): độ lệch trung bình của độ dày vải, Các 
kết quả thu được ghi trên Bảng 2 cho thấy: hệ số ma 
sát MIU của các vải có sự khác biệt không nhiều, 
độ lệch trung bình của hệ số ma sát MMD của vải 
M4 lớn hơn các vải khác và độ nhám hình học có 
sự thay đổi nhiều vải M4, M5, M6 lớn hơn các vải 
còn lại.
3.2. Kết quả đánh giá tổng hợp tính tiện nghi của 
các mẫu vải
Qua các kết quả tính toán trên, không có 
phương án nào có tính tiện nghi vượt trội, nên việc 
đánh giá so sánh tính tiện nghi của các loại vải 
không phải là một công việc dễ dàng, đặc biệt là rất 
khó khăn khi xem xét các các loại vải trên phương 
diện tổng thể. Chính vì vậy, phương pháp đánh giá 
tính tiện nghi tổng hợp (tập hợp nhiều tiêu chí) dùng 
trung bình trọng số (có sự đánh giá mức độ quan 
trọng của các tiêu chí), đã được đề tài lựa chọn để 
giải quyết vấn đề trên.
Hình 6. Biểu đồ đánh giá chất lượng tổng hợp các 
mẫu vải
Đề tài đã ứng dụng phương pháp đánh giá 
chất lượng này vào việc so sánh tính tiện nghi của 6 
loại vải dùng may áo đồng phục thực hành nghề cho 
sinh viên trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng 
Yên. Sau khi xác định được các đặc tính tiện nghi 
thông qua chỉ số tổng hợp theo thứ tự tăng dần của 
Q ta thấy:
Q2 = 5,25; Q3 = 5,36; Q6 = 6,18;
Q1 = 6,75; Q4 = 7,94; Q5 = 8,66
Q2 < Q3 < Q6 < Q1 < Q4 < Q5
Nói cách khác, tính tiện nghi tổng hợp của 
vải M1, M4, M5 cao hơn so với các mẫu vải còn lại 
là M3, M2, M6. Như vậy, để lựa chọn các đặc tính 
tiện nghi của vải dùng may đồng phục thực hành 
nghề cho sinh viên trường Đại học Sư phạm Kỹ 
thuật Hưng Yên thì nên chọn vải M1, M4, M5 có 
đặc tính tiện nghi tốt hơn.
4. Kết luận
Kết quả nghiên cứu thực nghiệm các loại 
vải khác nhau về: thành phần, kiểu dệt, chi số, mật 
độ sợi dệt và phương thức hoàn tất cho các giá trị 
tiện nghi khác nhau. Đề tài đã nghiên cứu và xác 
định các đặc tính tiện nghi của mẫu vải dùng may 
áo đồng phục thực hành nghề cho sinh viên trường 
Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng Yên. Đánh giá tính 
tiện nghi của sáu loại vải khác nhau được các doanh 
nghiệp sử dụng sản xuất sản phẩm trên thị trường. 
Đồng thời đánh giá tổng hợp tính tiện nghi của sáu 
mẫu vải, xác định trọng số của các đặc tính, kiểm 
tra kết quả đánh giá tính tiện nghi đối với sản phẩm 
đồng phục. Từ đó xây dựng các chỉ dẫn sử dụng vải 
và thiết kế sản phẩm đồng phục thực hành nghề cho 
sinh viên.
Tài liệu tham khảo
[1]. Hoàng Quốc Chỉnh, (2010), Luận văn Thạc sỹ khoa học, Nghiên cứu đánh giá tính tiện nghi của 
một số loại vải may sơ-mi nam sử dụng trong điều kiện mùa hè ở Việt Nam, Trường Đại học Bách 
khoa Hà Nội.
[2]. Nhữ Thị Kim Chung, (2008), Luận văn Thạc sỹ khoa học, Nghiên cứu đánh giá chất lượng tổng 
hợp vải sử dụng làm quần áo kháng khuẩn giành cho bác sỹ phòng mổ, Trường Đại học Bách khoa 
Hà Nội.
[3]. Nguyễn Thị Thúy Ngọc, (2008), Luận án Tiến sỹ kỹ thuật, Nghiên cứu mối quan hệ giữa một số 
tính chất vật lý của vải và đặc trưng vệ sinh trang phục, Trường Đại học Bách khoa Hà Nội.
[4]. Jintu Fan and Humble W. K. Tsang, (2008), Effect of Clothing Thermal Properties on the 
Thermal Comfort Sensation During Active Sports, Textile Research Journal 78,111.
[5]. P Verdu; Jose M Rego; J Nieto; M Blanes, (2009), Comfort Analysis of Woven Cotton/Polyester 
Fabrics Modified with a New Elasti...Textile Research Journal 79,1. 
[6]. Jun Li, Roger L. Barker and A. Shawn Deaton, (2007), Evaluating the Effects of Material 
Component and Design Feature on Heat Transfer in Firefighter, Turnout Clothing by a Sweating 
Manikin. Textile Research Journal 77,59.
ISSN 2354-0575
Khoa học & Công nghệ - Số 11/Tháng 9 - 2016 Journal of Science and Technology 115
A RESEARCH ON THE COMFORT OF SOME TYPES OF FABRICS
USED FOR PRACTICAL UNIFORM FOR HUNG YEN UNIVERSITY’S STUDENTS
Abstract:
The comfort is so important since the manufacture of garments and is defined as a basic characteristic 
that consumers desire for garments in general, Practical uniform for students in particular. Therefore, the 
study of the clothing’s comfort has an important significance for the development of textile - apparel. The 
comfort’s characteristic of heat transfer, moisture transfer, aeration, moisture absorption ability and hand-
feel of the fabric are the parameters by consumers and manufacturers particularly concerned. Studies on the 
comfort of fabric for practical uniforms for application in industrial production. Assessing characteristics 
of some types of fabric samples, evaluating the comfort of fabric and garment samples for student uniform. 
Since then, building the instructions for using fabric, design methods for student uniforms of Hung Yen 
University of Technology and Education
Keywords: heat transfer, humidity transfer, hand-feel, the ability to absorb moisture, aeration.

File đính kèm:

  • pdfnghien_cuu_tinh_tien_nghi_cua_mot_so_loai_vai_dung_may_ao_do.pdf